Xây dựng nhà xưởng - Doanh nghiệp cần chuẩn bị những gì?

Tôn Việt Pháp nhận thấy rằng các bước quan trọng nhất trong quá trình xây dựng nhà máy là xác định ý tưởng và xây dựng kế hoạch cơ bản. Quá trình phân tích hiện trạng và các vấn đề ở giai đoạn lập kế hoạch, đồng thời làm rõ các mục tiêu sẽ dẫn đến thành công của tất cả các nhà máy khi hoạt động.
 

Giai đoạn 1: Lập kế hoạch cơ bản

Doanh nghiệp cần làm rõ vấn đề của bản thân doanh nghiệp và xem xét toán bộ kiến thức, khái niệm về nhà máy và hoạt động dự kiến của nó.

1.1: Phân tích vấn đề và nhu cầu:

· Thành lập nhà máy hoặc cơ sở mới

· Tiết kiệm nhân lực bằng cách tự động hóa

· Cải tạo nhà máy hoặc cơ sở

· Mở rộng khối lượng sản xuất

· Cần hoạt động ổn định

· Tăng cường xử lý nước thải và các biện pháp môi trường

· Tăng cường các biện pháp phòng vệ lương thực

· Nâng cao chất lượng sản phẩm

1.2: Các giải pháp và đề xuất

· Thiết kế kế hoạch cơ bản phản ánh nhu cầu

· Lựa chọn thiết bị sản xuất

· Lựa chọn và kết nối công ty xây dựng

· Xem xét tiết kiệm năng lượng

· Hỗ trợ các ứng dụng quản trị

· Hỗ trợ hoạt động thử nghiệm

· Thiết kế và giám sát

· Quản lý an toàn xây dựng

· Quản lý ngân sách

· Quản lý lịch biểu

Giai đoạn 2: Thiết kế cơ bản
 

Doanh nghiệp cần chuẩn bị tài liệu cho mọi khía cạnh của nhà máy để chia sẻ khái niệm và hình ảnh của doanh nghiệp với khách hàng.

· Máy móc và thiết bị chế biến

· Kết cấu, kiến trúc, kết cấu bên ngoài, tiện ích

· Kiểm soát sản xuất

· Cơ sở vật chất môi trường, v.v.

· Các giải pháp và đề xuất

· Cân bằng nguyên vật liệu

· Kinh phí xây dựng

· Yêu cầu pháp lý

· Tiến độ tổng thể xây dựng

Giai đoạn 3: Thiết kế chi tiết

Doanh nghiệp cần chuẩn bị các tài liệu chi tiết để áp dụng cho công việc xây dựng để nộp cho cơ quan quản lý.

· Lập tiến độ tổng thể xây dựng

· Hoạt động như một đại lý ứng dụng quy định

· Quyết toán kinh phí thực hiện xây dựng

· Lập bản vẽ thi công

· Lập kế hoạch khởi động nhà máy

· Chuẩn bị các thông số kỹ thuật để mua sắm máy móc

· Xem xét hệ thống bảo trì nhà máy

· Hoàn thiện bố trí sản xuất

Giai đoạn 4: Hợp đồng và Đơn đặt hàng

Doanh nghiệp cần đặt hàng và ký hợp đồng với nhà cung cấp nguyên vật liệu, nhà thầu thi công sau khi xác nhận và đánh giá nội dung báo giá, năng lực của từng nhà cung cấp.

· Lập kế hoạch đặt hàng

· So sánh ngân sách

· Tóm tắt đặc điểm kỹ thuật cho báo giá

· Xác nhận thông số kỹ thuật

· Yêu cầu báo giá

· Lựa chọn nhà cung cấp để đặt hàng

· Đánh giá các trích dẫn

· Kí kết hợp đồng

Giai đoạn 5: Chế tạo và xây dựng

Doanh nghiệp cần quản lý hợp lý thời gian xây dựng, chất lượng và độ an toàn của công trình trong suốt quá trình xây dựng.

· Kiểm soát xây dựng

· Kiểm soát an toàn

· Kiểm soát chất lượng

· Kiểm soát trang web

· Kiểm soát ngân sách

· Giám sát thiết kế

Giai đoạn 6: Kiểm tra và vận hành thử

Doanh nghiệp cần nhận được sự kiểm tra của các quan chức nhà nước và cũng tiến hành vận hành thử nghiệm của tòa nhà đã hoàn thiện.

· Lập kế hoạch kiểm tra và vận hành thử nghiệm

· Biên soạn tài liệu xây dựng

· Thực hiện kiểm tra

· Lập kế hoạch bảo trì và dịch vụ sau bán hàng

· Chuẩn bị kết quả kiểm tra

· Chấp nhận kiểm tra và bàn giao công việc

· Hỗ trợ các hoạt động kiểm tra

Giai đoạn 7: Bàn giao cơ sở

Giai đoạn 8: Hoạt động sản xuất

Trước khi vận hành hoạt động nhà xưởng, doanh nghiệp cần sử chuẩn bị trước các tài liệu để có thể vận hành hoạt động hiệu quả.

Tài liệu là chìa khóa để vận hành một nhà máy, tuân thủ các yêu cầu của Hoạt động sản xuất (Good Manufatoring Practice). Hệ thống tài liệu được xây dựng hoặc thông qua phải có mục tiêu chính là thiết lập, giám sát và ghi lại "chất lượng" cho tất cả các khía cạnh của quá trình sản xuất và kiểm soát chất lượng.

A. Quy trình vận hành tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật và công thức chính

Các tài liệu mô tả đưa ra hướng dẫn về cách thực hiện một quy trình hoặc một nghiên cứu, hoặc đưa ra mô tả các thông số kỹ thuật. Các tài liệu loại hướng dẫn là: quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP); giao thức (cho các nghiên cứu xác nhận, nghiên cứu độ ổn định, nghiên cứu an toàn); và công thức chính (hướng dẫn sản xuất). Mỗi một trong số này cung cấp hướng dẫn về cách thực hiện các thủ tục cụ thể. Thông số kỹ thuật mô tả các đặc tính hoặc thành phần cần thiết của sản phẩm hoặc vật liệu hoặc thử nghiệm. Các loại tài liệu này cung cấp các chi tiết cụ thể xác định chất lượng của nguyên liệu đầu vào, chất lượng của môi trường sản xuất, chất lượng của quá trình sản xuất và kiểm soát, và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.

B. Biểu mẫu ghi dữ liệu

Một loại tài liệu khác là biểu mẫu được sử dụng để ghi dữ liệu khi nó được lấy trong quá trình thực hiện các nhiệm vụ, bài kiểm tra hoặc sự kiện. Đây là các biểu mẫu (biểu dữ liệu hoặc dữ liệu

biểu mẫu ghi), báo cáo, hồ sơ xử lý theo lô, và sổ nhật ký thiết bị. Các tài liệu này cung cấp bằng chứng rằng nguyên liệu thô, môi trường cơ sở, quá trình sản xuất và sản phẩm cuối cùng luôn đáp ứng các yêu cầu chất lượng đã thiết lập.

C. Kí hiệu – mã số nhận dạng

Ngoài ra còn có các hệ thống nhận dạng hoặc mã được thiết kế để đánh số và theo dõi cả thông tin và tài liệu. Đây là số SOP, số thiết bị, số mẫu, mã nhận hàng và số lô / đợt. Các hệ thống đánh số này nên được thiết kế để các thủ tục, quy trình và tài liệu có thể được truy tìm trong suốt hồ sơ dữ liệu.